双相不锈钢焊接过程的应该注意的四个方面-甘肃不锈钢加工厂

　　双相不锈钢焊接过程的应该注意的四个方面-甘肃不锈钢加工厂

　　奥氏体双相不锈钢是一种具有优良力学性能和耐腐蚀性能的材料，在石油天然气输送、海洋工程、化学工业、不锈钢工程中焊接等行业具有广阔的应用前景。

　　双相不锈钢优良的性能是靠适当比例的两相组织来保证的。在不锈钢工程施工中，焊缝的组织不但取决于焊接填充金属的化学组成，而且很大程度上取决于焊接规范参数的大小。双相不锈钢焊接热影响区可分为低温热影响区(LTHAZ)和高温热影响区(LTHAZ)。LTHAZ的组织和相比例在焊接过程中基本保持不变，而LTHAZ由于加热温度很高(约1250℃以上)，基本上全部转变为铁素体，形成单一的铁素体织织，在随后的冷却过程中，根据焊接线能量及工件散热条件的不同，铁素体可以转变为一定量的奥氏体。

　　在双相不锈钢焊接过程的应该注意以下的四个方面的问题：

　　1、双相不锈钢在焊接过程中，最为突出的问题是热循环对焊接接头微观组织及其塑韧性和抗腐蚀性的影响。焊接线能量对焊缝及热影响区的组织及两相比例有很大的影响，进而对焊接接头的力学性能和耐蚀性能产生根大影响。焊接过程采用的线能量过低，工件冷却速度过快，焊缝及热影响区会产生过多的铁素体组织，从而降低焊接接头的腐蚀抗力和韧性；线能量过高，工件的冷却速度过慢，焊缝及热影响区可能析出金属间相，也会使焊接接头的腐蚀抗力和韧性降低。

　　2、双相不锈钢焊接接头的力学性能和耐蚀性能取决于焊接接头能否保持适当的相比例，因此，焊接是围绕如何保证其双相组织合适的比例进行的。当铁素体和奥氏体量各接近50％时性能较好，接近母材的性能。改变这个比例关系，将使双相不锈钢焊接接头的耐蚀性能和力学件能(尤其是韧性)下降。2205双相不锈钢的铁素体含量的最佳值是45％。过低的铁素体含量(＜25％)将导致强度和抗应力腐蚀开裂能力下降；过高的铁素体含量(＞75％)也会有损于耐蚀性和降低冲击韧度。

　　3、双相不锈钢焊接的难点就在—于其焊接接头是否仍能获得与母材相同或相近的两相组织，这也是保证焊接接头是否与母材同样性能(包括力学性素能和耐腐蚀性能等)的关键所在。焊接接头中铁素体和奥氏体的平衡关系既受到钢中合金元素含量的影响，又受到填充金属、焊接热循环、保护气体等多种因素的影响。

　　4、焊接工艺参数对焊缝的组织有很大的影响。在较低的线能量情况下，焊缝冷却较快，奥氏体相析出不充分，焊缝的铁素体含量较高；随着线能量的增加，焊缝冷却速度减慢，奥氏体有充分的析出时间，焊缝的铁素体量减少。